读数显微镜工作原理和使用方法

读数显微镜工作原理和使用方法

读数显微镜的工作原理和使用方法显微镜是一种精密的光学仪器，已有300多年的发展史。自从有了显微镜，人们看到了过去看不到的许多微小的组织。目前，不仅有能放大千余倍的光学显微镜，而且有放大几十万倍的电子显微镜，使我们对身边事物有了更进一步的认识。我们测量布氏硬度试验的压痕尺寸，大都要通过显微镜来完成。因此，显微镜性能的好坏是做好测量实验的关键。

（一）便携式测量显微镜的工作过程　　首先进行调零，调节旋转螺母使标线对准X轴的整刻度线。旋转螺母共分为50格，每格0.01mm。标线在玻璃片A上，X轴在玻璃片B上。调零结束后，用硬度计给工件打上压痕，硬度计施加的力F和钢球的直径D。调节旋转螺母，使与螺母相连的触头推动玻璃片A在X轴方向上移动，两次分别与压痕相切，玻璃片A与触头间有弹簧连接，可以自由伸缩。标线走过的距离可以通过显微镜读出，此即为压痕的直径。但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°再测量一次取平均值。

（二）读数显微镜的使用方法

1．先把读数显微镜进行调零（注意要轻轻旋转旋钮，因为读数显微镜是高精度仪器且成本高，用力过大会导致精度降低）；

2．然后将打上压痕的元件置于水平工作台面上；

3．把读数显微镜置于元件上（当显微镜与工件置于一起时，手不要抖动，因为显微镜与工件的结合不是很紧固，稍不注意会造成读数误差），把透光孔对向光亮处；

4．通过旋转螺母，使标线沿X轴左右移动；

5．标线与压痕的两侧分别相切，此时标线走过的距离即为压痕直径；

6．把工件旋转90°，再测量一次（但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°，再测量一次取平均值），取两次结果的平均值，即得到孔的最终直径。

7．记下读数后，把显微镜归零后收放到指定位置。

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